د کوچنیو برخو ګالوانیز کولو لینونه (رابرټ)

د کوچنیو برخو ګالوانیز کول د ګالوانیز کولو صنعت یوه مهمه برخه ده، په شمول د معیاري برخو، د فولادو د خرابیدو وړ برخو، د فولادو کیپونو، د بریښنا فټینګونو او متفرقه برخو. د دې د لوړې پروسې تودوخې، جدي ککړتیا، ساده تجهیزاتو، ساده تولید چاپیریال او د کارګرانو د لوړ کار شدت له امله. د ټولنیز پرمختګ او د کار لګښتونو کې د پام وړ زیاتوالي سره، د کوچني ټوټې ګالوانیز کولو صنعت په بیړني ډول د وضعیت بدلولو ته اړتیا لري، کوم چې د نوي انرژۍ سپمولو پروسو او اغیزمن تولید تجهیزاتو لپاره بیړني اړتیاوې وړاندې کوي. لومړی، د ساحې د تفتیش له لارې، موږ د ګرم ډیپ ګالوانیز کولو کوچنیو ټوټو د تولید پروسې او د تولید حالت لومړنۍ پوهه لرو.
د تجربو سره یوځای، د ګرمو ډپ ګالوانیز کولو د کوچنیو ټوټو په تولید کې د هرې برخې د پروسې پیرامیټرې ټاکل شوې. اوس مهال، کوچنۍ ټوټې د تولید په جریان کې په لوړه تودوخه کې ګرمو ډپ ګالوانیز کیږي، د دودیز ګرمو ډپ ګالوانیز کولو تودوخې پرځای چې کولی شي د کوټینګ غوره کیفیت رامینځته کړي. د زنک پلیټینګ او سینټرفیوګال پروسې د څیړنې له لارې، د کوچني ټوټو ګرمو ډپ پلیټینګ تخنیکي پیرامیټرې د 450 ℃ دودیز زنک پلیټینګ تودوخې کې ټاکل شوي.
دوهم، د پورته پروسې پیرامیټرونو سره سم، د روټري ګالوانیز کولو وسیله، د درملنې دمخه وسیله او د درملنې وروسته وسیله په ترتیب سره ډیزاین شوي. د روټري ګالوانیز کولو ماشین د ګالوانیز کولو او سینټرفیوګیشن پروسه ساده کوي، او د ګالوانیز کولو او سینټرفیوګیشن مدغم کوي. د سینټرفیوګیشن لخوا جلا شوی زنک مایع په مستقیم ډول د زنک کڅوړې ته راځي، کوم چې د تودوخې ضایع کول او د زنک ایش تولید کموي. سربیره پردې، دا د زنک حلقوي کڅوړې سره سمبال شوی، کوم چې د تولید موثریت ښه کوي، د دودیز تودوخې ګرم ډپ پلیټینګ د پروسې پیرامیټرو اړتیاوې پوره کوي، او کولی شي د دودیز تودوخې (450 ℃) کې د کوچنیو ټوټو ګرم ډپ پلیټینګ بشپړ کړي؛ د درملنې دمخه وسیله د هیکساګونل ډرم او ګینټري سفر کولو ټرالي جوړښت سره ډیزاین شوې، کوم چې د درملنې دمخه لوړه موثریت لري؛ د درملنې وروسته وسیله د درملنې وروسته د اوسني تجهیزاتو د کاري برخو ترمنځ د تاوتریخوالي ټکر له امله د کوټینګ کیفیت ستونزه حل کوي، او ډیزاین د ګالوانیز کولو اړتیاوې پوره کوي.